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东方希望包头铝电：加强生产自动化 让员工体面工作

【铝道】11月日，刘永行董事长来到内蒙古包头，先后前往碳素部、包科园区、生物部、电解铝部、热电部等生产现场检查指导工作。

在碳素部，现场干部向董事长汇报了在测试的操作的进程中难免会出现1些常见的故障近期降本增效、产品质量改善等方面的情况，董事长在听取汇报后指出，一定要采用自动化手段，不断提升生产目标，降低员工的劳动强度。

现场生产就是要让员工的脸不能脏，手不能黑，鞋不能脏。 在成型车间，董事长了解到碳素部通过不断的努力，现场噪音大大降低、现场环境明显得到改善，给予了充分肯定并强调，一定要让员工安全、健康、体面地工作，要做到真正地关心员工。

随后董事长来到铝材部，详细询问了铝深加工产品的生产状况并现场查看成品。董事长要求在场干部，不仅要对生产成品建立标准，同时要对吊装、堆放过程中出现的各类情况建立标准，避免产品成色变化及产品外观受损，要致力打造东方希望高标准锌电池严要求的品牌形象。

在电解铝部阳极组装车间，属地干部向董事长汇报了车间已在本月取消夜班生产，实现了全白班生产的目标，不仅有效提升了员工的精神状态，产品的安全质量也得到了很大改善。除此之外，车间还在近5个月的时间里实现了残极和铁环压脱单体设备的自动化，成功实现了三岗合并。同时，车间通过反复实验，对双阳极抗螺纹管氧化喷涂橡胶机措施改善，每月可有效降低成莲花插本50万元。一系列的改善创新，让董事长连连称赞，他强调： 我们就是要在生产环境有限的情况下，不断探索创新，加强设备自动化，让员工体面的工作。